Der Vorteil des Sandstrahlens von Glasperlen
Glasperlen eignen sich am besten zum Veredeln von Metallen. Sie können auch zum Mattieren und Ätzen von Glas verwendet werden.
Anwendungen für Glasperlen
Reinigen (perfekt für die Oberflächenvorbereitung ohne Änderung von Toleranzen oder das Aufbringen
von
Eisenverunreinigungen ) Schlichten (verschiedene Größen erzeugen eine breite Palette einzigartiger Oberflächen und Mischen von Bearbeitungsspuren) Kugelstrahlen (reduziert die Zugspannung in Metallkomponenten, erhöht die Ermüdungsgrenzen)
Entgraten (erfolgreich Entfernen von Graten ohne Beschädigung der Teile, was zu einer glatten gestrahlten Oberfläche führt)
Ein Vorteil bei der Verwendung von Glasperlen besteht darin, dass sie umweltfreundlich sind und kein freies Siliciumdioxid enthalten, ein häufiges Problem bei der Metallbearbeitung.
Die Größe der Raupe, Ihre spezifische Werkstückform, der Abstand der Strahldüse, der Luftdruck und die Art der Strahlanlage spielen eine wichtige Rolle für das Endfinish und Ihren Strahlmittelverbrauch.
Sie sind das ideale Schleifmittel Damit sparen Sie Zeit und Geld. Wenn Sie weniger Zeit für einen Zyklus aufwenden können, können Sie mehr Zyklen schneller durchlaufen, wenn Sie eine große Anzahl von Gegenständen haben, die gestrahlt werden müssen.
Glasperlen gibt es in verschiedenen Größen, die jeweils das gewünschte Finish Ihrer Teile erzeugen.
Sie können zwischen gröberen und feineren Glasperlen wählen. Egal für welche Art von Glasperlen Sie sich entscheiden, dieser Typ verleiht ein helles, glattes und eher satinartiges Finish.
| Bezeichnung | US-Sieb | Nenndurchmesser | Niedrigste Rundheit% | |
| Max (eins) | Min (eins) | |||
| 3 | 20-30 | 850 | 600 | 65 |
| 4 | 30-40 | 600 | 425 | 70 |
| 5 | 40-50 | 425 | 300 | 70 |
| 6 | 50-70 | 300 | 212 | 80 |
| 7 | 60-80 | 250 | 180 | 80 |
| 8 | 70-100 | 212 | 150 | 80 |
| 9 | 80-120 | 180 | 125 | 80 |
| 10 | 100-170 | 150 | 90 | 90 |
| 11 | 120-200 | 125 | 75 | 90 |
| 12 | 140-230 | 106 | 62 | 90 |
| 13 | 170-325 | 90 | 45 | 95 |
